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片材擠出機(jī)真空系統(tǒng)解決方案

• 組成部分
  • 真空泵 這是真空系統(tǒng)的核心部件。常用的真空泵有旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵等。旋片式真空泵具有較高的真空度和抽氣速度，適用于對真空要求較高的片材擠出場合；水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定，能夠處理含有一定量水分或可凝性氣體的情況。真空泵的選型要根據(jù)擠出機(jī)的規(guī)格、生產(chǎn)片材的種類和工藝要求等來確定，其抽氣速度要能夠滿足在擠出過程中及時(shí)排除產(chǎn)生的氣體。
  • 真空管  用于連接真空泵和擠出機(jī)的真空接口，將氣體從擠出機(jī)內(nèi)部輸送到真空泵。真空管道需要有良好的密封性能，通常采用金屬管道或高質(zhì)量的塑料管道，并且要合理設(shè)計(jì)管道的布局，盡量減少管道的長度和彎曲，以降低氣體流動阻力。
  • 真空接口和閥門  擠出機(jī)上設(shè)有真空接口，通過閥門與真空管道相連。閥門可以控制真空系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉，調(diào)節(jié)抽氣的程度。例如，在啟動擠出機(jī)和開始擠出片材時(shí)打開閥門，使真空系統(tǒng)開始工作；在生產(chǎn)結(jié)束或需要維修設(shè)備時(shí)關(guān)閉閥門，切斷真空系統(tǒng)與擠出機(jī)的連接。

• 工作原理
  • 當(dāng)片材擠出機(jī)開始工作，塑料原料在機(jī)筒內(nèi)被螺桿推動向前運(yùn)動并逐漸塑化。此時(shí)，真空系統(tǒng)啟動，真空泵開始工作，通過真空管道將機(jī)筒內(nèi)熔體周圍的氣體抽出。在螺桿的剪切和輸送作用下，塑料熔體不斷更新表面，使內(nèi)部的氣體能夠更好地被真空系統(tǒng)抽取。在靠近機(jī)頭的位置，真空系統(tǒng)的作用尤為關(guān)鍵，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域的熔體即將擠出形成片材，在此處去除氣體可以使片材在擠出后具有更好的質(zhì)量。

• 作用
  • 在片材擠出過程中，真空系統(tǒng)主要用于去除塑料熔體中的氣體和水分。塑料原料在受熱塑化過程中會產(chǎn)生一些揮發(fā)物和夾帶的空氣，真空系統(tǒng)能夠有效地將這些氣體抽出，從而提高片材的質(zhì)量。例如，在生產(chǎn)高精度的光學(xué)片材或食品包裝片材時(shí)，減少氣泡可以使片材更加透明、平整，防止氣體對片材性能產(chǎn)生不良影響，如降低強(qiáng)度、影響熱成型性能等。

• 維護(hù)與保養(yǎng)
  • 定期檢查真空泵  檢查真空泵的油位（對于旋片式真空泵等需要油潤滑的泵），確保油質(zhì)良好，定期更換真空泵油，一般每 3 - 6 個(gè)月更換一次，具體時(shí)間根據(jù)真空泵的使用頻率而定。同時(shí)，檢查真空泵的密封件是否完好，如有泄漏要及時(shí)更換密封件，以保證真空泵的抽氣效率。
  • 清潔真空管道和接口  定期清理真空管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)等，防止這些物質(zhì)進(jìn)入真空泵影響其性能。檢查真空接口的密封情況，如有松動或損壞要及時(shí)修復(fù)或更換接口部件，確保接口處的密封性良好。
  • 監(jiān)測真空度  在生產(chǎn)過程中，要通過真空表等設(shè)備監(jiān)測真空系統(tǒng)的真空度。如果真空度下降，可能是真空泵故障、管道泄漏或其他問題引起的，需要及時(shí)排查和解決。一般正常的真空度應(yīng)保持在工藝要求規(guī)定的范圍內(nèi)，如對于某些片材擠出工藝，真空度可能需要保持在 - 0.08MPa 至 - 0.09MPa 之間。